Tehnologija proizvodnje staklenih boca

Proces proizvodnje stakla uključuje: doziranje, topljenje, oblikovanje, žarenje i druge procese. Oni se uvode na sljedeći način:

1, Za sastojke, prema dizajniranom popisu materijala, sve vrste sirovina se vagaju i ravnomjerno miješaju u mikseru. Glavne sirovine za staklo su: kvarcni pijesak, krečnjak, feldspat, soda pepeo, borna kiselina itd.

2., Topljenje, zagrijavanje pripremljenih sirovina na visokoj temperaturi kako bi se formirala jednolična staklena tekućina bez mjehurića. Ovo je veoma složen fizički i hemijski proces reakcije. Topljenje stakla se odvija u peći. Postoje dvije glavne vrste peći za topljenje: jedna je lončasta peć, gdje se frita nalazi u lončiću i zagrijava se izvan lončića. Male peći za lončiće drže samo jedan lončić, a velike mogu imati i do 20 lonaca. Peći za lončiće se proizvode s prekidima, a sada se samo optičko staklo i obojeno staklo proizvode u pećima za lončiće. Druga je bazenska peć, u kojoj se frita topi u peći, a otvoreni plamen se zagreva na vrhu staklene tečnosti. Temperatura topljenja stakla je uglavnom 1300~1600゜C. Većina ih se zagrijava plamenom, a neke se zagrijavaju električnom strujom, koja se naziva električna peć za topljenje. Sada se sve bazenske peći proizvode kontinuirano, male mogu biti nekoliko metara, a velike i više od 400 metara.

3, Formiranje je transformacija rastaljenog stakla u čvrsti proizvod fiksnog oblika. Formiranje se mora izvoditi unutar određenog temperaturnog raspona, što je proces hlađenja u kojem staklo prvo prelazi iz viskoznog tekućeg stanja u plastično stanje, a zatim u krto čvrsto stanje.

Metode oblikovanja mogu se podijeliti u dvije kategorije: umjetno oblikovanje i mehaničko oblikovanje.

A. Vještački oblikovan.

(1) Puhanjem, koristeći puhačku cijev od legure nikla i hroma, odaberite grupu stakla i duvajte je dok okrećete u kalupu. Uglavnom se koristi za formiranje staklenih mehurića, boca, kuglica (za naočare) itd.

(2) Crtanje, nakon duvanja u male mjehuriće, drugi radnik ga zalijepi gornjom pločom, a dvoje ljudi duvaju i povlače uglavnom kako bi napravili staklene cijevi ili šipke.

(3) Pritisnite, odaberite staklenu kuglu, isecite je makazama da padne u konkavni kalup, a zatim je pritisnite udarcem. Uglavnom se koristi za formiranje šoljica, tanjira itd.

(4) Slobodno formiran, nakon branja materijala, može se direktno izraditi u ručne radove kliještima, makazama, pincetama i drugim alatima.

b. Mehaničko oblikovanje. Zbog velikog intenziteta rada, visoke temperature i loših uslova vještačkog oblikovanja, većina njih je zamijenjena mehaničkim oblikovanjem osim slobodnog oblikovanja. Uz prešanje, puhanje i izvlačenje, mehaničko oblikovanje uključuje i:

(1) Metoda kalandiranja, koja se koristi za proizvodnju debelog ravnog stakla, graviranog stakla, žičanog stakla itd.

(2) Metoda livenja za proizvodnju optičkog stakla.

(3) Metoda centrifugalnog lijevanja koristi se za proizvodnju staklenih cijevi velikog promjera, posuda i reakcionih lonaca velikog kapaciteta. To uključuje izlijevanje staklene taline u rotirajući kalup velike brzine, a centrifugalna sila čini da se staklo drži za zidove kalupa, a rotacija se nastavlja sve dok se staklo ne stvrdne.

(4) Metoda sinteriranja za proizvodnju pjenastog stakla. To je dodati sredstvo za pjenjenje staklenom prahu i zagrijati ga u pokrivenom metalnom kalupu. Tokom procesa zagrijavanja staklo stvara mnogo zatvorenih mjehurića zraka, što je vrlo dobra termoizolacija i zvučno izolacijski materijal. Osim toga, oblikovanje ravnog stakla uključuje metodu vertikalnog izvlačenja, metodu ravnog izvlačenja i metodu plutanja. Float metoda je metoda kojom tečno staklo pluta na površini rastopljenog metala (kalaja) kako bi se formiralo ravno staklo. Njegove glavne prednosti su visok kvalitet stakla (ravno, glatko), velika brzina crtanja i veliki učinak.

Četvrto, žarenje, staklo je pretrpjelo ozbiljne promjene temperature i oblika tokom procesa formiranja, a ta promjena ostavlja termički stres u staklu. Ovo termičko opterećenje smanjuje čvrstoću i termičku stabilnost staklenog proizvoda. Ako se direktno ohladi, postoji velika vjerovatnoća da će sam puknuti tokom procesa hlađenja ili tokom naknadnog skladištenja, transporta i upotrebe. Da bi se eliminisao fenomen hladne eksplozije, stakleni proizvodi se nakon formiranja moraju žariti. Žarenje je održavanje temperature u određenom temperaturnom rasponu ili lagano hlađenje u određenom vremenskom periodu kako bi se eliminisao ili smanjio termički stres u staklu na dozvoljenu vrijednost.

Osim toga, neki stakleni proizvodi mogu se očvrsnuti kako bi se povećala njihova čvrstoća. Uključujući: fizičko učvršćivanje (kašenje) za deblja stakla, staklo za stolove, vjetrobranska stakla automobila, itd.; i hemijsko ukrućenje (jonska izmjena) za staklo za pokrivanje satova, staklo za zrakoplovstvo, itd. Princip ukrućenja je stvaranje tlačnog naprezanja na površinskom sloju stakla kako bi se povećala njegova čvrstoća.