Proces proizvodnje staklenih boca
1. Proces proizvodnje staklenih boca je sljedeći:
Raznovrsne sirovine → radionica za doziranje → vaganje → miješanje → radionica za topljenje → mašina za punjenje → topljenje staklene peći → put dovoda (mašina) → mašina za oblikovanje → kaljenje → Ispitivanje, pakovanje → Fabrika.
2. Prikazani su ključni proizvodni procesi
Opća proizvodnja ključeva u fabrici staklenih boca, pomoćne radionice su: radionica za doziranje, radionica za topljenje (uključujući industrijsku peć), radionica za proizvodnju i preradu staklene šljake, radionica za mehaničko održavanje, skladište sirovina, skladište obrtnog materijala itd., Oprema javnih radova projekat se sastoji od benzinske stanice (teška petrohemijska, gasna regulaciona stanica), vazdušne kompresorske stanice, transformatorske i razvodne sobe, pumpe, postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, elektronske vage i zgrade studentskog doma, poslovne zgrade, trpezarije, tuš kabine i drugih pojedinačnih komponenti svakodnevnih objekata javnih usluga.
Cijeli proces prerade općenito je: odgovarajući materijali proizvedeni u radionici za doziranje zadovoljavaju potrebe, transportiraju se transportnim strojevima i opremom do kućnog spremnika radionice za topljenje, zatim se dodaju strojem za punjenje u peći za staklo, pretapaju u laminiranu staklena tečnost na visokoj temperaturi unutar 1450 stepeni, rastopljena tečnost od laminiranog stakla, a zatim mašina za hranjenje obezbeđuje mašinu za oblikovanje (mašina za pravljenje boca, itd.) kroz kanal za hranjenje da napravi potrebne proizvode. Nakon hranjenja boca, mašine za guranje boca itd., roba se šalje u peć kako bi se izvršilo gašenje radi uklanjanja unutrašnjeg naprezanja, nakon što se testira kvalitet proizvoda robe, oprema koja zadovoljava standard se pakuje u skladište i napustio fabriku.
(1) radionica za doziranje: radionica je generalno opremljena raznim rezervoarima, mašinama i opremom za podizanje, opremom za vaganje, mašinama za pogrešno punjenje i opremom. To je uglavnom vaganje i miješanje raznih minerala i hemijskih biljnih sirovina kako bi se napravili zajednički materijali koji zadovoljavaju potrebe. Ključne sirovine za proizvodnju dnevnog sigurnosnog stakla su kremenčev pijesak, dolomit, krečnjak, mermer, amonijum bikarbonat, staklena šljaka i ostalih sedam ili osam mineralnih i hemijskih biljnih sirovina.
(2) Radionica za topljenje: Radionica je specifična proizvodna i proizvodna radionica tvornice stakla, koja je općenito ugrađena staklena peć, put za napajanje (mašina), strojevi i oprema za kalupljenje (mašina za pravljenje boca), peć za žarenje, ispitivanje i mašine i oprema za pakovanje. U ovoj fazi radionica uglavnom koristi dvoslojni (deo troslojnog) rasporeda, mašine i oprema za kalupovanje (mašina za pravljenje boca), peć za žarenje, ispitivanje i pakovanje, a na drugom se postavljaju ostale mašine i oprema. sloja, a za testiranje i pakovanje se koristi automatska tehnologija.
3. Proces proizvodnje staklenih boca
Proces proizvodnje staklenih boca uglavnom uključuje:
① Prethodna obrada sirovina. Mali komadi sirovina (kvarcni pijesak, amonijum bikarbonat, dolomit, mermer, itd.) se lome kako bi vlažne i hladne sirovine bile suhe i suhe, a sirovine od gvožđa se uklanjaju opremom za uklanjanje gvožđa kako bi se osigurao kvalitet laminiranog stakla.
② Međusobna priprema materijala.
③ Sistem topljenja. Laminirano staklo se zagrijava na visokim temperaturama (1550~1600 stepeni) u peći za bazen ili peći za bazen kako bi se proizvelo tečno staklo koje je simetrično, nema mjehurića i ispunjava zahtjeve za oblikovanje.
④ Formiranje. Tečno staklo se stavlja u kalup za izradu potrebnih staklenih čeličnih proizvoda, kao što su tablet računari, razne posude itd.
⑤ Proces toplinske obrade. Prema kaljenju, termičkoj obradi i drugim procesima obrade, uklanjaju ili izazivaju unutrašnje naprezanje, razdvajanje faza ili kristalizaciju u laminiranom staklu i mijenjaju strukturu laminiranog stakla.