Linija za farbanje staklenih boca se uglavnom sastoji od farbare, transportnog lanca i kutije za sušenje. Staklene boce imaju i nekadašnji tretman otpadnih voda, staklene boce treba obratiti posebnu pažnju na problem industrijskih otpadnih voda. Kvaliteta farbanja staklenih boca vezan je za tretman otpadnih voda, uklanjanje površine izratka, električnu provodljivost kuke, veličinu dovoda plina, količinu raspršenog praha i stupanj rukovaoca.
Proizvođači staklenih boca predlažu korištenje sljedećih metoda:
1. Prethodno rješenje. Odeljak za rastvor staklene boce pre farbanja uključuje prethodno skidanje, glavno skidanje, kako podesiti elektronski sat, itd. Ako je u severnom regionu, temperatura glavnog dela za skidanje ne može biti preniska i mora biti izolovan. Inače, nije idealno riješiti stvarni učinak.
2. Sekcija za grejanje. Nakon prvog rješenja potrebno je ući i u odjeljak za grijanje, uglavnom 8 do 10 minuta, a staklenu bocu je bolje učiniti da prskani radni komad ima određenu količinu povrata otpadne topline pri dolasku u komoru za prah, kako bi se poboljšati prianjanje poput praha.
3. Sekcija za prečišćavanje pepela od staklene boce. Ako je procesni tehnički standard prskanog obratka vrlo visok, ovaj dio je neophodan, u suprotnom, ako je na radnom komadu pričvršćeno puno prašine, nakon proizvodnje i obrade na površini obratka će biti puno čestica, tako da je kvalitet smanjen.
4. Sekcija za prskanje praha. Najvažniji dio ovog paragrafa su tehnički problemi master pudera, kako bi se stvorio visok kvalitet, platiti dobrog tehničkog majstora ili vrlo isplativo.
5. Sekcija za tretman sušenja. Odjeljak na koji treba obratiti pažnju je temperatura i vrijeme pečenja, prašak je općenito odgovarajući od 180 do 200 stupnjeva, a stvarna potreba da se vidi materijal radnog komada. Tu je i oprema za sušenje iz praonice koja nije pogodna za jako daleko, generalno 6 metara je dobro.